
Macchina per sbavatura criogenica MG-C
Macchina per sbavatura criogenica MG-T
Opzioni per il componente principale della macchina per deflagrazione criogenica
Tecnologia avanzata
1. Appositamente progettato per la sbavatura di prodotti in lega di magnesio, rimozione efficiente delle bave, protezione di sicurezza multipla, in grado di gestire facilmente strutture complesse di fusioni in lega.
2. Migliorare la resistenza all'ossidazione superficiale dei prodotti pressofusi trattati e aumentarne la durata.
3. Ridurre i costi di produzione.
4. Nessun danno alla superficie del prodotto, preservandone la qualità estetica.
5. Facile da usare e con un ingombro ridotto.
6. Elevata precisione di sbavatura e alta percentuale di prodotti finiti conformi.
Protezioni di sicurezza multiple
1. Sistema automatico di iniezione di azoto per garantire che il livello di ossigeno nella camera sia sempre al di sotto del limite di esplosione.
2. La macchina è dotata di un sensore di ossigeno per misurare e controllare il livello di ossigeno.
3. La macchina è trattata contro le esplosioni ed è dotata di una valvola di sicurezza per lo sfogo della pressione nella parte superiore.
4. Lo sportello del vano macchine è dotato di un'asta di pressione per resistere all'impatto dell'esplosione.
Nota
Durante la lavorazione dei prodotti in pressofusione di magnesio, il livello di ossigeno all'interno della macchina deve essere inferiore all'1,4%.
La sbavatrice criogenica antideflagrante serie MG offre agli utenti una soluzione efficiente per la rimozione dei bordi sporgenti dai prodotti. La speciale bordatrice refrigerata antideflagrante serie MG è progettata specificamente per la lavorazione di prodotti in lega di magnesio, consentendo di rimuovere efficacemente i bordi sporgenti senza danneggiare i prodotti e di gestire con facilità anche prodotti in lega di magnesio con struttura complessa.
La macchina automatica di sbavatura criogenica a getto Ultra Shot consente di impostare con precisione la temperatura di esercizio, la velocità della ruota del proiettile, la velocità di rotazione del cestello e il tempo di lavorazione per rimuovere le sbavature dal prodotto in base alle esigenze del processo. La combinazione di elettrovalvola e regolatore di temperatura permette di regolare automaticamente l'erogazione di azoto liquido, in modo che la camera sia sempre alla temperatura ottimale per la sbavatura. Il cestello per il contenimento dei prodotti utilizza un design rotante e ribaltabile, che facilita il carico e lo scarico dei materiali da parte degli operatori e rende il processo di sbavatura più efficace.