STMC ha aggiunto diverse nuove funzionalità e opzioni al tramonto criogenico della serie NS per garantire un'efficienza ottimale in ambienti caldi e umidi. La deviante criogenica è una soluzione altamente efficace ed efficiente per rimuovere i bara di eccesso su componenti di gomma e plastica che sono difficili da rimuovere manualmente. Tuttavia, a causa del requisito di temperature ultra-basse e stabili per le parti criogeniche, molte macchine sul mercato soffrono di riduzione delle prestazioni e frequenti problemi di manutenzione se utilizzate in climi o fabbriche calde e umide.
L'ambiente di lavoro della maggior parte delle aziende manifatturiere di gomma e plastica in tutto il mondo è caldo e umido, il che può avere un impatto significativo sulle prestazioni delle macchine. L'accumulo di umidità all'interno e intorno alle macchine durante il funzionamento o dopo l'uso può portare a cristallizzazione, con conseguente grave declino delle prestazioni della macchina. Durante il funzionamento criogenico, l'azoto liquido genera umidità e quando le macchine sono inattive in una temperatura ad alta temperatura Ambiente, questa umidità può congelare e formare ghiaccio, causando problemi di elaborazione. Pertanto, la resistenza all'umidità è un requisito cruciale per migliorare le prestazioni della macchina e prevenire tempi di inattività inutili durante il processo di produzione.
OVer negli anni, STMC ha costantemente sviluppato e innovando la serie NS per migliorare la qualità e migliorare l'efficienza delle macchine, rendendo la devascatura criogenica più conveniente e riducendo l'intensità del lavoro. In questo processo, STMC ha aggiunto diverse caratteristiche speciali che riducono significativamente il verificarsi di potenziali danni alla produzione.
La ventola del separatore centrifugo attualmente installato nella matrice Cryogenic di NS ha lo scopo di prevenire il congelamento dell'umidità residua dopo l'elaborazione. Inoltre, tutti i componenti sensibili alla temperatura sono installati in una parte completamente isolata della macchina, incluso il sistema di aria di essiccazione utilizzata per trasportare i pellet di plastica devianti criogenici dalla tramoggia di alimentazione alla camera di sabbiatura. Inoltre, la macchina presenta una speciale funzione di raffreddamento durante i tempi inattivi per prevenire l'accumulo di umidità e mantenere la normale temperatura operativa nelle aree operative cruciali.
Rispetto al separatore di cicloni, il sistema di aria secca al 99,99% impedisce eventuali danni inutili al mezzo di policarbonato e riduce i tempi di inattività. Lo svantaggio principale dell'uso di un trapano a vite è il suo rapido degrado del mezzo di policarbonato, che lo rende un processo di pulizia ad alta intensità di lavoro.
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Tempo post: novembre-28-2023