Il taglio è un processo comune nella produzione di prodotti in gomma. I metodi di rifinitura includono il taglio manuale, la macinatura, il taglio, il taglio criogenico e la formazione di stampi senza fiamma, tra gli altri. I produttori possono scegliere il metodo di taglio appropriato in base ai requisiti di qualità dei prodotti e alle loro condizioni di produzione.
Taglio manuale
Il taglio manuale è un antico metodo di rifinitura, che prevede la pulizia e il taglio manualmente del bordo in gomma usando pugni, forbici e strumenti di raschiatura. La qualità e la velocità dei prodotti in gomma tagliati manualmente possono variare da persona a persona. È necessario che le dimensioni geometriche dei prodotti dopo il taglio debbano soddisfare i requisiti dei disegni del prodotto e non dovrebbero esserci graffi, tagli o deformazioni. Prima del taglio, è necessario comprendere chiaramente l'area di taglio e i requisiti tecnici e padroneggiare i metodi di taglio corretti e l'uso corretto degli strumenti.
Nella produzione di parti di gomma, la maggior parte delle operazioni di taglio vengono eseguite attraverso varie forme di operazioni manuali. A causa della bassa efficienza di produzione delle operazioni di taglio manuale, è spesso necessario mobilitare molte persone per il taglio, specialmente quando sono concentrati i compiti di produzione. Ciò non solo influisce sull'ordine di lavoro, ma compromette anche la qualità dei prodotti.
Tagliata meccanica
Il taglio meccanico include principalmente punzonatura, macinazione con una ruota di macinazione e taglio a lama circolare, adatti a prodotti specifici con basse requisiti di precisione. Attualmente è un metodo di taglio avanzato.
1) Il taglio di punzonatura meccanica prevede l'uso di una macchina da pressa e un punzone o una matrice per rimuovere il bordo della gomma del prodotto. Questo metodo è adatto per i prodotti e i loro bordi in gomma che possono essere posizionati sulla piastra di base di punzonatura o da dado, come tappi di bottiglia, ciotole di gomma, ecc. Taglia i bordi, che possono ridurre l'irreneità e la depressione sulla superficie laterale causata dall'elasticità del prodotto dopo il taglio. Per i prodotti con basso contenuto di gomma e alta durezza, è possibile adottare direttamente il metodo di utilizzo di uno stampo all'avanguardia. Inoltre, i pugni possono essere divisi in pugni freddi e pugni caldi. Punti a freddo si riferisce ai pugni a temperatura ambiente, che richiedono una pressione di punzonatura più elevata e una migliore qualità dei punzoni. I pugni a caldo si riferiscono a punzonatura a una temperatura più elevata ed è necessario evitare un contatto prolungato con il prodotto ad alte temperature, che possono influire sulla qualità del prodotto.
2) Il taglio meccanico è adatto per il taglio di prodotti di grandi dimensioni e utilizza utensili da taglio. Ogni macchina da taglio è una macchina speciale e diversi prodotti utilizzano diversi strumenti di taglio. Ad esempio, dopo che il pneumatico è vulcanizzato, ci sono strisce di gomma di diverse lunghezze sulle prese d'aria di superficie e le linee di scarico del pneumatico, che devono essere rimosse usando uno strumento scanalato mentre il pneumatico ruota.
3) Il taglio della macinazione meccanica viene utilizzato per prodotti in gomma con fori interni e cerchi esterni e di solito viene utilizzata la macinazione. Lo strumento di macinazione è una ruota di macinazione con determinate dimensioni delle particelle e la precisione del taglio della macinazione è bassa, con conseguente superficie ruvida e possibili particelle di sabbia residua, che possono influire sull'effetto dell'applicazione.
4) Deflashing criogenico viene utilizzato per prodotti di precisione con elevati requisiti di qualità del taglio, come O-ring, piccole ciotole di gomma, ecc. Questo metodo prevede rapidamente il raffreddamento del prodotto a una temperatura fragile usando azoto liquido o ghiaccio secco, quindi iniettando rapidamente il metallo o pellet di plastica per rompere e rimuovere il flash, completando il processo di taglio.
5) Rifere di spazzolatura a bassa temperatura: comporta l'uso di due spazzole in nylon che ruotano attorno a un asse orizzontale per spazzare via il bordo in gomma dei prodotti in gomma congelati.
6) Rifere di tamburo a bassa temperatura: questo è il primo metodo di rifinitura criogenica, usando la forza di impatto generata dal tamburo rotante e l'attrito tra i prodotti per rompere e rimuovere il flash dai prodotti che sono stati congelati al di sotto della temperatura di abbraccizzazione. La forma del tamburo è generalmente ottagonale per aumentare la forza di impatto sui prodotti nel tamburo. La velocità del tamburo dovrebbe essere moderata e l'aggiunta di abrasivi può migliorare l'efficienza. Ad esempio, la tecnica di taglio dei bordi di tappi di gomma per condensatori elettrolitici utilizza un tamburo a bassa temperatura.
7) Rifere oscillante a bassa temperatura, noto anche come taglio criogenico oscillante: i prodotti oscillano in uno schema a spirale in una scatola di tenuta circolare, con un forte impatto tra i prodotti e tra i prodotti e l'abrasivo, causando la caduta del flash congelato . Il taglio oscillante a bassa temperatura è migliore del tamburo a bassa temperatura, con tassi di danno al prodotto più bassi e una maggiore efficienza di produzione.
8) Rifere a bassa temperatura e vibrante: è adatto per prodotti piccoli o in miniatura o prodotti in gomma al micro silicone ricchi di scheletri di metallo. Viene utilizzato insieme ad abrasivi per rimuovere il flash dai fori, angoli e scanalature del prodotto.
Macchina deviante criogenica
La macchina a tramonto criogenica specializzata rimuove le bara utilizzando azoto liquido per rendere fragili i bordi del prodotto finito a basse temperature. Utilizza particelle congelate specifiche (pellet) per rimuovere rapidamente le bara. Il taglio a bordo congelato ha un'elevata efficienza di produzione, bassa intensità di manodopera, buona qualità del taglio e un alto grado di automazione, rendendolo particolarmente adatto per parti di gomma pura. È ampiamente applicabile ed è diventato lo standard di processo mainstream, adatto per la rimozione di bara da varie parti in lega di gomma, silicone e zinco-magnesio-alluminio.
Stampo senza burr
L'uso di stampi senza burr per la produzione rende i lavori di taglio semplici e facili (le bara possono essere facilmente rimosse mediante lacerazione, quindi questo tipo di stampo è anche chiamato stampo per lacrima). Il metodo di formazione di stampi senza burr elimina completamente il processo di taglio, migliora la qualità e le prestazioni del prodotto, riduce l'intensità del lavoro e i costi di produzione. Ha ampie prospettive di sviluppo ma non è adatto ai produttori con prodotti flessibili e diversi.
Tempo post: settembre-05-2024